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重庆仿瓷餐具厂家:仿瓷餐具的质量有哪些方面的改善

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重庆仿瓷餐具厂家:仿瓷餐具的质量有哪些方面的改善

发布日期:2021-12-08 作者: 点击:

  仿瓷餐具逐渐进入人们的生活,成为人们用餐的好工具。然而,随着市场的扩大,一些问题也暴露出来。非常重要的一点是仿瓷餐具的质量。针对这种情况,仿瓷餐具制造商郑航阐述了提高仿瓷餐具质量的三种方法。


  (1)以脲醛树脂为原料的脲醛树脂模塑产品,根本不能用于餐具,也不能滥用QB1999-1994密胺塑料餐具标准。生产脲醛树脂模塑产品作为塑料餐具是违法的,根本谈不上质量是否合格。为什么这么说?因为GB9685-2009标准中的959种添加剂中没有脲醛树脂,到目前为止,标准中未列出的物质不能用于食品容器和包装材料。使用脲醛树脂餐具对人体危害很大,因为脲醛树脂是尿素与甲醛反应获得的聚合物。固化后半透明,耐弱酸、弱碱、绝缘性好、耐磨性好、价格便宜,但遇到强酸、强碱容易分解、耐候性差。长期使用温度80℃时,脲醛树脂可逆反应生成尿素和甲醛,甲醛超标会对人体造成潜在的致癌危害。尿素又称碳酰胺,加热到160℃时分解产生氨气,同时变成氰酸。《食品包装容器工具生产许可教程》指出,注入80oc以上的热水后,可以闻到一股尿味。


  (2)用脲醛模塑粉覆盖一层胺树脂粉制成的仿瓷餐具。与脲醛树脂模塑产品相同,该产品不能用作餐具,也不能滥用QB1999-1994胺塑料餐具标准。因为本产品的主要材料仍然是脲醛树脂,但该产品的表面覆盖着一层胺树脂粉。当工艺做得好时,有害物质的释放量在出厂检验时不那么容易检测到。当使用时间长,胺粉磨损时,其使用危害与脲醛树脂模塑产品没有区别。该产品充其量可作为与食品不直接接触的装载盘,如毛巾盘、糖果盘、水果盘等。


  (3)以密胺树脂为主要原料生产的仿瓷餐具,由于生产工艺缺陷,耐污染性容易不合格。仿瓷餐具的生产工艺如下:


  原料→干燥预热→压制成型→成品。


  首先,原材料是关键。如果原材料中树脂含量不够,或者原材料球磨程度不够,原材料粗糙,生产出来的餐具结构会比较疏松。罗丹明B试剂和酱油、醋在日常生活中容易渗透和去除,因此耐污染性不合格。改进的建议是厂家要关注原材料的采购,主要关注原材料中的树脂含量,同时要进行足够的球磨,保证一定的细度。此外,根据生产经验,在密胺模塑粉中加入一定量的苯代三聚氰胺时,对提高餐具的耐污染性能有明显的效果。理想用量约为每吨模塑粉中加入60公斤苯代三聚氰胺。


  其次,压制工艺也是关键。仿瓷餐具的压制工艺大致可分为给料、闭模、排气、固化、脱模、模具清洗等。在压制成型过程中,为了消除三聚氰胺甲醛树脂交联固化反应中产生的甲醛、水等小分子物质,消除交联反应中的内应力,必须有一个排气过程。如果排气不当,会在餐具表面产生气孔,沉积试剂或污渍。另外,如果餐具表面固化不足,小分子物质多,也会使餐具密度不足,导致污渍吸附在上面。因此,耐污染性不合格。改进的建议是掌握闭模步骤,闭模后及时排气,控制固化时间。闭模分为两个步骤:一是低压快速,目的是缩短周期,防止原材料在闭模前过早固化。二是阳模接触原材料后改为高压慢速,以充分消除模具中的空气。闭模后,为了消除模具中的空气、水蒸气和挥发物,上下模应松开一定时间。排气操作应迅速完成,否则原材料仍处于塑料硬化状态,会影响产品的性能和表面性能。通常,压缩时间为1~20秒,固化时间为2分钟,以保持模具内空气温度。


  此外,生产仿瓷餐具的模具也是一个关键因素。模具是产品的母亲。为了保证餐具的光泽,在模具开发中应保证模具有足够的光洁度。在生产过程中,应特别注意的是,模具在使用一段时间后会因材料腐蚀和人为原因而划伤。此时,必须进行研磨、抛光和电镀,否则产品上的痕迹会沉积污渍,难以去除。


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关键词:重庆仿瓷餐具,仿瓷餐具,仿瓷餐具定制

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